Aluminum, Metal of choice for sustainable cans

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crashed soda cans

the Aluminum Association and Can Manufacturers Institute (CMI) new report states that aluminum cans are the most recycled beverage containers in the market, they have the highest recycling rate. A can usually contains 70% of recycled content, which is 3 times more than plastic or glass containers all this while being around 300 percent more valuable than other materials. A can is generally turned into a new can and back on store shelves within 60 days.
In addition aluminum cans have become lighter by 38 percent since 1972 in the United States, with a weight of 12.99 grams approximately. Aluminum cans are more than 15 times lighter than standard 12 oz. glass bottles, which makes it easier to transport bigger quantities of beverage and optimizing their transportation costs.

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An Aluminum can goes through several steps during its life span from one recycling process to a new one

Stage 1 : Can Shredding

In this step cans are shredded into pieces the size of a walnut. The shreds are then passed through a double magnetic drum separator to remove any steel that may have been mixed into the bale.

Stage 2 :  De-coating

Any paint or other chemical coating on the aluminum is removed by blowing hot air (around 550°C) through the shreds on a slowly moving insulated conveyor. The exhaust gases from this process are first passed through an afterburner and then used to heat incoming process air via a heat exchanger, minimizing the energy requirements of the system

Stage 3 : Melting

After the de-coated process, the aluminum shreds are put into a melting furnace containing submerged stirrers that create a vortex in the pool of molten aluminum and drag the shreds quickly down into the melt.

Stage 4 : Aluminum Casting

The molten metal is transferred into a furnace to remove impurities and start the casting process then Ingots are cast from the remaining pure metal.

Once in the mold, cool water is sprayed around and through the base of the mold. The aluminum ingot ten solidifies for the next three hours. The finished 18-ton ingots, each containing approximately 1.5 million used cans, are shipped to a mill for rolling into the sheet from which aluminum can makers subsequently produce new cans and the whole process begins again.

source: www.aluminum.org and homeguides.sfgate.com

Shanghai Metal Corporation offers a wide range of aluminum products and is conscious about ecology and sustainable business . You can visit the company’s website or contact us for any inquiry.

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Houria // SMC Editor

For Our Brazilian Readers: Cooperativa Brasileira “Escama Studio” Transforma Anel De Latinha De Alumínio Reciclado Em Moda

Cooperativas de artesanato, também conhecidas como empresas sociais, agora estão encontrando novos meios para capacitar os membros de suas comunidades a ganhar dinheiro.

“Escama Studio”, o que significa escamas de peixe em Português, é uma cooperativa brasileira de arte que oferece mulheres das “cidades satélites” de Brasilia práticas de negócios a seremempregadas na produção manual de bolsas usando anel de latas de alumínio reciclado como matéria-prima principal.

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Artesãs da Escama Studio

As artesãs recebem formação profissional e são pagas por seutrabalho por peça, cujo preço é fixado pela cooperativa. As bolsas da Escama Studio são éticas e ecologicamente corretas, uma vez que são produzidas inteiramente a partir de materiais reciclados – há bolsas que utilizam mais de 700 anéis de lata de alumínio reciclados partir de latas de refrigerante no Brasil. Cada peça vem com a assinatura da pessoa que a fez. No site da cooperativa os perfis de artistas e imagem são disponibilizados ao público, onde você pode deixar uma mensagem para a artesã. Além disso, Escama Studio doa 3% do produto interno bruto das vendas anuais diretamente à cooperativa.

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Bolsa da Escama Studio e nome das artesãs

A maioria dos anéis de alumínio usados na produção das bolsas ecológicas são feitos de alumínio (75%). Outro material mais raro que também é usado para produzir lingüetas é aço galvanizado, que representa o restante da produção mundial de anéis (25%). Esses anéis de alumínio são conhecidos como “stay-on-tab”, inventado por Ermal Fraze e Omar Brown. A versão “stay-on-tab” representa o fim da versão ecológica “easy-open”, substituindo a antiga tampa lisa (conhecida como concha), a fim de reduzir as lesões e lixo em beira de estrada devido aos separadores removíveis. O novomecanismo utiliza um guia separado ligado à superfície superior como uma alavanca para comprimir uma parte marcada na tampa, esta se dobra para baixo do topo da lata e para fora do caminho da abertura.

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Bolsa da Escama Studio

A produção mundial de todas as latas de bebida é de aproximadamente 475,000 milhões de latas por ano em todo o mundo, 100 bilhões por ano em os EUA, 52 bilhões por ano na Europa, crescendo cerca de 3% ao ano.

A reciclagem dos anéis de alumínio é definitivamente uma maneira inteligente e muito criativa que realmente faz você se sentir como se estivesse fazendo algo de positivo para o planeta.

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Versão “Stay-on-tab” para anel de alumínio

Shanghai Metal Corporation não leva vantagem na compra e venda de bolsas. Orgulhamo-nos das iniciativas como a da Escama Studio, uma cooperativa de empoderamento que traz esperança e felicidade para a comunidade e a sociedade como um todo.

Shanghai Metal Corporation oferece uma grande variedade de folha de alumínio (placa de alumínio) utilizado na produção de latas de bebidas, tampas e anéis. Para a nossa lista completa de produtos que oferecemos, confira o nosso site aqui. Certifique-se também de participar da conversa em nosso grupo LinkedIn, Facebook, eTwitter. Experimente o nosso novo aplicativo móvel digitalizando o código QR ​​abaixo.

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Fonte: inhabitat.com, Wikipedia

Fotos: escama.com

Camilla G.//Editora da SMC